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更新時間:2026-08-31
瀏覽次數:97隨著新能源產業快速發展,電機殼體、電池包連接螺栓的扭矩管控直接關系整車運行安全,浙江一家專注新能源驅動電機制造的企業,在量產擴產階段遇到扭矩工具管控難題。企業裝配車間配備八十余把不同規格預置式、數顯扭矩扳手,全部依靠外部第三方機構完成周期檢定。外送檢定周期長,遇到生產旺季,扳手送檢會造成產線工具缺口,只能臨時調用未校驗工具上崗,帶來質量隱患。同時第三方檢測報告流轉繁瑣,工具臺賬管理依靠手工登記,在客戶質量體系審核時,經常出現扭矩溯源資料不全的問題,電機殼體螺栓擰緊離散度偏高,偶有出現殼體密封不嚴的售后反饋,給企業品牌口碑帶來壓力。
為破解上述痛點,企業經過多輪設備比對,采購上海鑄衡SGCMY扭矩扳手標定儀,搭建車間內部計量校準工位,建立每兩周一次的扳手自檢制度,產線更換新扳手、扳手磕碰跌落之后都需要完成復校才允許投入使用。SGCMY扭矩扳手標定儀符合 JJG707?2014 國家扭矩扳手檢定規程,傳感器精度等級高,支持雙向扭矩檢測,機械式、表盤式、預置式、數顯式各類扭矩扳手都可以適配檢測。設備搭載觸控顯示屏,可以實時顯示扭矩數值,自動捕捉峰值,檢測數據能夠本地存儲,通過 U 盤導出完整檢定記錄,每一把扳手的編號、檢定時間、示值誤差、合格判定全部留存歸檔,省去大量手寫臺賬工作。
設備投入運行之后,車間扳手校準不再需要外部送檢,單把扳手檢定耗時大幅壓縮,車間質檢人員就可以獨立完成全部校準工作。經過一段時間運行,該企業扭矩扳手不合格檢出效率明顯提升,能夠及時篩分出精度漂移的工具,電機裝配螺栓扭矩一致性得到顯著改善,因扭矩偏差引發的殼體密封不良問題基本消除。完整電子化檢定檔案,幫助企業順利完成客戶質量體系審核,不用再為計量溯源材料發愁。企業質量部門表示,SGCMY 扭矩扳手標定儀實現扭矩工具自主管控,既降低長期外協檢測成本,也從源頭規避裝配質量風險,為新能源電機批量生產提供可靠計量支撐。
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